Dažādu integrācijas pasākumu efektīva ieviešana kalnrūpniecības nozarē ir izraisījusi vispārēju nozares vadības inovāciju mobilizāciju, investīciju piesaisti un pat zelta laikmetu Ķīnas kalnrūpniecības nozarē. Protams, tā kā minerālie resursi nonāk jaunā integrācijas kārtā, vienlaikus nepārtraukti uzlabojot intensīvu minerālo resursu attīstību Ķīnā, turpmāka minerālo resursu integrācija var veicināt kalnrūpniecības tehnikas, piemēram, drupinātāju, liela mēroga attīstību, liekot pamatus kalnrūpniecības tehnikas ražošanas kopējā līmeņa uzlabošanai Ķīnā. Lielie drupinātāji bieži tiek izvēlēti liela mēroga inženierbūvniecībai, jo pieprasījums ir milzīgs, tāpēc ir īpaši nepieciešams tos pielietot vienā ražošanas līnijā. Vairs nav piemēroti izmantot parastos drupinātājus, lai iegūtu daudzuma priekšrocības. Plaši izplatītā minerālo resursu izmantošana un izmantošana visā pasaulē ir ievērojami palielinājusi šī resursa izmantošanas un ieguves apjomu, tādējādi efektīvi veicinot liela mēroga drupinātāju, kalnrūpniecības tehnikas un drupinātāju straujo attīstību. Dažreiz īpašas ražošanas prasības prasa lielu drupinātāju projektēšanu un ražošanu, izmantojot pielāgošanu.
Kalnrūpniecība ir iegājusi zelta laikmetā, kā kalnrūpniecības īpašnieki izvēlas piemērotus drupinātājus?
Attīstoties zinātnei un tehnoloģijām, tirgū parādās arvien vairāk lielo drupinātāju veidu un modeļu, un arī dažādu iekārtu specifikāciju drupināšanas efekti atšķiras. Pašlaik ir pieejami daudzi lielo drupinātāju modeļi, piemēram, žokļu drupinātāji, konusu drupinātāji, trieciena drupinātāji, smagā āmura drupinātāji utt.
Žokļu drupinātājs ir efektīvs produkts cietu un ļoti abrazīvu materiālu sasmalcināšanai. Tā nepārspējamās priekšrocības atspoguļojas kalpošanas laikā, apkopes biežumā un atteices biežumā.
Konusa drupinātājs ir plaši izmantota iekārta kalnrūpniecības smilts un grants agregātu ražošanas līnijās, ko galvenokārt izmanto divpakāpju un trīspakāpju drupināšanai metāla raktuvēs un smilts un grants agregātu apstrādē. Pateicoties spēcīgajai drupināšanas jaudai un lielajai jaudai, to plaši izmanto vidēju un cietu materiālu drupināšanai.
Neatkarīgi no akmens veida, tas ir jāsasmalcina, pirms pāriet uz nākamo apstrādes posmu. Drupināšana ir minerālu apstrādes process. Drupināšanas process: 1. Drupināšana. 2. Šķelšana. 3. Malšana. Iekārtu jaudas līmenis: Katras drupinātāja veiktspējas raksturlielumi un jaudas līmenis atšķiras. Klientiem ir jānosaka nepieciešamā stundas jauda, pamatojoties uz savām vajadzībām, un jāsaņem ražotāja sniegts saprātīgs piedāvājums. Jo lielāka ražošanas jauda, jo augstāka cena.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 14. aprīlis